स्टेनलेस स्टील गोल ट्यूब मिल लाइन

अनकॉइलिंग और स्ट्रिप फीडिंग:स्ट्रिप एज क्षति को खत्म करते हुए चिकनी, निर्बाध सामग्री फ़ीड सुनिश्चित करने के लिए भारी {{0} ड्यूटी स्ट्रक्चरल विस्तार ड्रम और निरंतर - तनाव ब्रेकिंग तंत्र के साथ इंजीनियर किया गया।

परिशुद्धता रोल बनाना:उच्च {{1}मिश्र धातु उपकरण स्टील रोलर्स से सुसज्जित मल्टी{0}पास रोल स्टैंड का उपयोग करता है। अनुकूलित पास डिज़ाइन अवशिष्ट धातु तनाव को कम करते हुए उत्तरोत्तर पट्टी को एक खुली गोलाकार प्रोफ़ाइल में आकार देते हैं।

उच्च-आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग:अत्याधुनिक ठोस{{3}स्टेट वेल्डिंग इकाइयों को नियोजित करता है जो थर्मल ऊर्जा को सीधे संयुक्त किनारों पर केंद्रित करते हैं, जिससे एक संकीर्ण गर्मी प्रभावित क्षेत्र और समरूप धातुकर्म संलयन उत्पन्न होता है।

आकार देना और सीधा करना:अंडाकारता को सही करने, बाहरी व्यास सहनशीलता को नियंत्रित करने और सटीक अनुदैर्ध्य सीधापन सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए बहु-{0}}अक्ष सुधारात्मक रोल क्लस्टर की सुविधा है।

उच्च-स्पीड कटिंग सिस्टम:वास्तविक समय गति नियंत्रकों और ऑप्टिकल एन्कोडर्स द्वारा संचालित, फ्लाइंग कट तंत्र उत्पादन को रोके बिना उच्च परिचालन गति पर गड़गड़ाहट मुक्त, सटीक लंबाई में कटौती प्रदान करता है।

उच्च परिचालन दक्षता:निरंतर उच्च गति विनिर्माण कॉन्फ़िगरेशन श्रम निर्भरता और सामग्री स्क्रैप दरों को कम करते हुए आउटपुट मेट्रिक्स को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

असाधारण वेल्ड अखंडता:उन्नत उच्च आवृत्ति पैरामीटर नियंत्रण एक समान ऊर्जा हस्तांतरण बनाए रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम तन्य और यांत्रिक शक्ति में आधार धातु से मेल खाता है।

कठोर यांत्रिक स्थिरता:भारी {{0}गेज संरचनात्मक फ्रेम, परिशुद्धता{{1}ग्राउंड गियरबॉक्स, और मजबूत ड्राइव शाफ्ट विस्तारित, उच्च-तीव्रता वाले उत्पादन चक्रों के दौरान हार्मोनिक कंपन को खत्म करते हैं।

मॉड्यूलर टूलींग लचीलापन:इंटेलिजेंट कैसेट -स्टाइल रोल स्टैंड तेजी से टूलींग परिवर्तन की अनुमति देता है, जिससे कई ट्यूब विशिष्टताओं के बीच स्विच करते समय डाउनटाइम कम हो जाता है।

• वास्तुशिल्प रेलिंग, संरचनात्मक बालुस्ट्रेड, और संरचनात्मक फ़्रेमिंग तत्व
• ऑटोमोटिव निकास नाली, चेसिस घटक और सजावटी ट्रिम सिस्टम
• वाणिज्यिक और आवासीय फर्नीचर ढांचे, टेबल और बैठने की संरचनाएं
• वाणिज्यिक रसोई उपकरण, भोजन श्रेणी के उपकरण, और सैनिटरी पाइपिंग
• औद्योगिक द्रव परिवहन, रासायनिक प्रसंस्करण लाइनें, और हीट एक्सचेंजर सिस्टम

प्रत्येक उत्पादन लाइन प्रेषण से पहले कठोर बहु-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल से गुजरती है:

कच्चे माल का सत्यापन:मूलभूत इस्पात घटकों, ड्राइव शाफ्ट और मिश्र धातु रोलर्स का अल्ट्रासोनिक और यांत्रिक तनाव परीक्षण।

परिशुद्धता मशीनिंग निरीक्षण:गियर हाउसिंग, फॉर्मिंग स्टैंड और कटर असेंबलियों पर समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) का सत्यापन।

इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल बेंच परीक्षण:पीएलसी तर्क प्रतिक्रिया, ड्राइव सिंक्रोनाइज़ेशन और वायवीय एक्चुएशन सिस्टम का पूर्ण सिमुलेशन परीक्षण।

पूर्व-शिपमेंट परीक्षण उत्पादन:रिलीज से पहले वेल्डिंग प्रदर्शन और अंतिम आयामी सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट नमूना पट्टी सामग्री का उपयोग करके भौतिक परीक्षण चलता है।

यह मानते हुए कि क्षेत्रीय उत्पादन मानक और फ़ैक्टरी फ़्लोर लेआउट दुनिया भर में भिन्न हैं, इंजीनियरिंग कॉन्फ़िगरेशन पूरी तरह से तैयार किए गए हैं:

• लक्ष्य उत्पादन आउटपुट मात्रा और सुविधा स्थानिक बाधाएँ
• स्वचालन ग्रेडिंग, अर्ध-स्वचालित हैंडलिंग से लेकर पूरी तरह से एकीकृत रोबोटिक बंडलिंग सिस्टम तक
• दर्पण {{0}पॉलिश या सजावटी स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के लिए विशेष सतह सुरक्षा टूलींग सेट